Sika Inertol Poxitar F

Giá bán: 3,050,000

Chất lượng:

Số lượng:

Hỗ trợ mua hàng:

Mr.Hưng:  0937.375.987

Zalo: 0937.375.987

Mô tả

Hệ thống phủ: trên bê tông và thép: 2-3 x Inertol Poxitar F

Tỷ lệ trộn: Sika Inertol Poxitar F được trộn theo tỷ lệ giữa thành phần A:B = 85:15 (theo khối lượng)

Mật độ tiêu thụ

 

Khối lượng riêng chất lỏng khoảng kg/l

Thể tích
chất rắn
khoảng (%)

Độ dày theo lý thuyết với mật độ 100 g/m2

Mật độ tiêu thụ với 20% hao hụt cho một lớp khô có độ dày trung bình

Thể
tích

Trọng lượng

Ướt micron

Khô micron

Micron

Khoảng kg/m2

Sika Inertol Poxitar F

1.8

87

96

56

49

150

0.31

 

Đặc tính

  • Sau khi đã được bảo dưỡng hoàn toàn, Sika Inertol Poxitar F sẽ dai cứng, rất chắc và kháng mài mòn và và va đập cao, kháng nước, vi khuẩn và hóa chất tuyệt hảo
  • Sika Inertol Poxitar F có thể tiếp xúc ngay với nước ngay sau khi thi công nhưng phải chú ý rằng khi đó dung môi sẽ lan ra trong nước và gây ô nhiễm tạm thời
  • Do đó chỉ sản phẩm tiếp xúc ngay với nước trong trường hợp đặc biệt và sau khi bàn bạc với cơ quan có thẩm quyền về bảo vệ môi trường.

Khả năng kháng

Ảnh hưởng của hóa chất

  • Sika Inertol Poxitar F kháng lại nước sạch, nước biển, hàu bám, axit và dung dịch kiềm loãng, muối trung tính, các loại dầu vô cơ và dầu cung cấp nhiệt, các chất nhiều dầu, chất tẩy…
  • Không thể kháng benzen-hydrocacbon và dầu hắc ín lâu dài

Nhiệt độ

  • Sức nóng khô lên đến 1000C, sức nóng ẩm và nước nóng lên đến khoảng + 600C, nếu tiếp xúc trong thời gian ngắn có thể lên đến tối đa 800C
  • Không kháng nước nóng trong trường hợp gradient nhiệt độ khác nhau đáng kể

 

HƯỚNG DẪN THI CÔNG SIKA INERTOL POXITAR F

Chuẩn bị bề mặt

Bê tông

  • Tối thiểu 14 ngày tuổi, đặc chắc, không dính vữa xi măng, bụi và các thành phần dễ bong tróc và các chất nhiễm bẩn khác.
  • Làm sạch bằng phương pháp thổi để tăng độ kết dính. Điều này đặc biệt quan trọng trong trường hợp phải tiếp xúc nước ngầm
  • Các lỗ, hốc lớn … nếu cần nên làm phẳng bằng Sikagard 75 Epocem

Thép

  • Làm sạch bằng phương pháp thổi SA½ theo tiêu chuẩn ISO 12944, phần 4.
  • Không dính bụi, dầu, mỡ..

Chuẩn bị vật liệu

  • Vật liệu đã được đóng gói theo đúng tỷ lệ. Khuấy kỹ thành phần A (thành phần cơ bản) trước khi thi công. Cho thành phần B (chất làm cứng) vào và trộn đều với cần khuấy điện (di chuyển cần khuấy lên và xuống)
  • Khi chuẩn bị với số lượng nhỏ phải giữ đúng tỷ lệ trộn đã nêu trên
  • Vật liệu đã được trộn xong có thể sử dụng ngay
  • Trong trường hợp thành phần B (chất làm cứng) kết tinh thì hòa tan sản phẩm vào nước ấm (+400C đến +500C) và để sản phẩm nguội xuống đến nhiệt độ bình thường trước khi trộn với thành phần A (thành phần cơ bản)

Thi công

Thi công bằng chổi: với cọ, chổi tròn hay chổi hình quạt. Không được dùng thêm dung môi vì chúng sẽ làm trì hoãn quá trình bảo dưỡng đặc biệt trong trường hợp ngâm dưới nước

Phun chân không có không khí: với thiết bị không có không khí với áp lực phun là 150 bar, vòi phun có nòng 0.53 đến 0.66 mm (26 thou.) góc phun 400C – 800C. Ở nhiệt độ thấp có thể thêm đến 5% Thinner S nhưng trong trường hợp tiếp xúc ngay với nước thì không được pha thêm Thinner S

Nhiệt độ thi công

  • Nhiệt độ xung quanh và nhiệt độ bề mặt càng cao thì quá trình bảo dưỡng sẽ kết thúc nhanh hơn. Có thể thi công ở nhiệt độ +50C
  • Trong điều kiện không thuận lợi chẳng hạn như tác động của hơi ẩm lên lớp phủ mới, bề mặt bị tổn hại (chuyển sang màu nâu) và có bề mặt có thể bị sần sùi nhẹ như da cá sấu. Tuy nhiên những điều này không ảnh hưởng đến tính năng của sản phẩm

 

Thời gian cho phép thi công: khoảng 1½ ở nhiệt độ +200C

Thời gian chờ giữa các lớp với độ dày khi khô lên đến 150mm

Sản phẩm

Nhiệt độ
môi trường

+50C

+100C

+150C

+200C

+250C

+300C

Thời gian chờ giữa các lớp

Tối thiểu

36 giờ

30 giờ

24 giờ

12 giờ

8 giờ

6 giờ

Tối đa

96 giờ

72 giờ

60 giờ

48 giờ

36 giờ

24 giờ

 

Thời gian chờ giữa các lớp tùy thuộc phần lớn phụ thuộc vào nhiệt độ và thời tiết

Nếu không thể tuân thủ thời gian chờ như trên thì có thể dẫn đến trục trặc về việc kết dính và sẽ cần phải tiến hành phục hồi lại. Phương pháp phục hồi tốt nhất là mài nhẹ hoặc thổi cát và sau đó tiến hành làm sạch bụi trước khi thi công lớp kế tiếp

Thời gian khô sau cùng

Nếu được thông thoáng thì việc bảo dưỡng sẽ kết thúc sau khoảng 8 – 10 ngày ở 200C. Việc bảo dưỡng vẫn diễn ra ở nhiệt độ thấp dưới +100C nhưng sẽ diễn ra lâu hơn (cũng như khi đông kết dưới nước)

Lưu ý quan trọng

Tuân thủ những hướng dẫn an toàn in trên nhãn hiệu

Khi thi công trong phòng kín, hố, ống trục, hồ chứa … cần phải thông gió đầy đủ. Tránh xa tia lửa trần kể cả tia lửa hàn

Trong phòng thiếu ánh sáng chỉ được phép sử dụng ánh đèn điện an toàn. Thiết bị lắp đặt hệ thống thông gió phải chống phóng tia lửa

Bảo vệ da bằng kem không có chất nhờn trước khi thi công dưới ánh nắng.

Đại lý Sơn Hưng Hưng chuyên cung cấp và phân phối Sơn Jotun, Sơn Dulux, Sơn Kova, Sơn Toa, Sơn Nippon, Sơn Joton,Chống thấm Sika chính hãng. Chúng tôi luôn đi đầu với dịch vụ chuyên nghiệp giá thành cạnh tranh, xây dựng uy tín lâu năm trong lĩnh vực phân phối sơn từ khi thị trường Việt Nam mở cửa đón chào các công ty nước ngoài vào đầu tư.

Hãy liên hệ của chúng tôi để được tư vấn miễn phí và chu đáo nhất!.

Địa chỉ: 45 Trần Phú, Phường 4, Quận 5,Tp.HCM

Hotline: 0937.375.987 –